Στον σημερινό τομέα της ακριβούς κατασκευής, το CNC είναι αναμφίβολα το βασικό στήριγμα, παίζοντας έναν αναντικατάστατο ρόλο, με βαθιά τεχνική καθίζηση και πλούσια πρακτική εμπειρία,CHNSMILEέχει γίνει ένας αξιόπιστος συνεργάτης αριστείας στον κλάδο και έχει κερδίσει τον υψηλό έπαινο και την ευρεία αναγνώριση πολλών πελατών. Το CNC είναι η βασική τεχνολογία στον τομέα της ακριβούς κατασκευής, στον τομέα της κατεργασίας μετάλλων, της προσαρμογής εξαρτημάτων και ούτω καθεξής. Το CNC είναι η βασική τεχνολογία στον τομέα της ακριβούς κατασκευής και είναι η δδδδδδ ακριβείας είπεςηηη στην κατεργασία μετάλλων, την προσαρμογή εξαρτημάτων και σε άλλα σενάρια!
Αλλά τι ακριβώς είναι το CNC και πώς λειτουργεί; Γιατί έχει κερδίσει δημοτικότητα σε τόσους πολλούς κλάδους;Στη συνέχεια, θα αναλύσουμε αυτά τα ερωτήματα ένα προς ένα και ταυτόχρονα θα σας παρουσιάσουμε τα χαρακτηριστικά και τις εφαρμογές αρκετών κοινών μετάλλων, παρέχοντάς σας ένα πλήρες φάσμα αναφορών για την επιλογή και την επεξεργασία υλικών για τα έργα σας.
Αρχή λειτουργίας
Οι απαιτήσεις κατεργασίας μεταφράζονται πρώτα σε κώδικα αναγνωρίσιμο από υπολογιστή, καθορίζοντας τη διαδρομή κατεργασίας, την ταχύτητα και τις παραμέτρους ακρίβειας.
Αφού εισαχθεί ο κώδικας στο σύστημα ελέγχου CNC, το σύστημα αναλύει τις εντολές και οδηγεί τους κινητήρες, τα εργαλεία και άλλα εξαρτήματα του μηχανήματος.
Η εργαλειομηχανή ολοκληρώνει με ακρίβεια την κοπή, τη διάτρηση, το φρεζάρισμα και άλλες διαδικασίες επεξεργασίας σύμφωνα με το προκαθορισμένο πρόγραμμα, με πλήρη αυτοματοποίηση και ελάχιστο σφάλμα.
Η κατεργασία CNC χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλές βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία, οι ιατρικές συσκευές, τα ηλεκτρονικά προϊόντα, τα βιομηχανικά ρομπότ, ο ενεργειακός εξοπλισμός και ούτω καθεξής, λόγω των πλεονεκτημάτων της υψηλής ακρίβειας, της ισχυρής σταθερότητας και της προσαρμοστικότητας στην επεξεργασία σύνθετων εξαρτημάτων. Μπορεί όχι μόνο να καλύψει τις ανάγκες επεξεργασίας πτερυγίων στροβίλου, τεχνητών συνδέσμων και άλλων σύνθετων εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας, αλλά και να εγγυηθεί την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα προϊόντων όπως ηλεκτρικά κελύφη και περιβλήματα κινητήρων, και επίσης να παρατείνει τη διάρκεια ζωής των βασικών εξαρτημάτων του ενεργειακού εξοπλισμού, γεγονός που έχει γίνει η βασική υποστήριξη για την κατασκευή ακριβείας σε διάφορες βιομηχανίες.
Σύγκριση της διαδικασίας κατεργασίας cnc
1.CNC τόρνευση
Πλεονεκτήματα: υψηλή ακρίβεια στρογγυλοποίησης (IT6-IT8), υψηλή απόδοση σε μαζική επεξεργασία, χαμηλότερο κόστος, εύκολη λειτουργία.
Μειονέκτημα: Ισχύει μόνο για περιστροφικά μέρη του αμαξώματος, δεν μπορεί να επεξεργαστεί σύνθετη μη περιστροφική δομή.
Εφαρμογές: άξονες, δίσκοι, εξαρτήματα μανικιών (π.χ. άξονες κινητήρα, κενά γραναζιών, μπουλόνια, παξιμάδια, φλάντζες).
2. Φρέζα CNC
Πλεονεκτήματα: Ευέλικτη κατεργασία, μπορεί να χειριστεί επίπεδες επιφάνειες, αυλακώσεις, σύνθετες επιφάνειες, υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης (επαναλαμβανόμενη τοποθέτηση ±0,005 χιλ.), κατάλληλο για παραγωγή ενός τεμαχίου/μικρής παρτίδας.
Μειονεκτήματα: η απόδοση της επεξεργασίας κατά παρτίδες είναι χαμηλότερη από την τόρνευση, η σύνθετη επεξεργασία επιφανειών είναι πιο δύσκολη στον προγραμματισμό.
Εφαρμογές: Μηχανικές κατασκευές, κοιλότητες καλουπιών, εξαρτήματα αεροδιαστημικής (π.χ. βραχίονες, περιβλήματα, πτερωτές, θήκες).
3. CNC τρυπώντας/τρυπώντας μηχανική κατεργασία
Πλεονεκτήματα: η επεξεργασία οπών είναι στοχευμένη, υψηλή απόδοση διάτρησης, η διάτρηση μπορεί να διορθώσει το σφάλμα στρογγυλότητας της οπής (ακρίβεια IT5-IT7).
Μειονεκτήματα: μία λειτουργία, πρέπει να χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με τόρνευση / φρεζάρισμα, η επεξεργασία βαθιών οπών είναι επιρρεπής σε λοξότητα.
Εφαρμογές: οπές συναρμολόγησης, οπές τοποθέτησης (όπως οπές φλάντζας, οπές διαμπερούς κιβωτίου, οπές ρουλεμάν), που χρησιμοποιούνται συχνά ως βοηθητική διαδικασία φινιρίσματος.
4. Επεξεργασία κοπής σύρματος CNC
Πλεονεκτήματα: επεξεργασία υλικών υψηλής σκληρότητας (σκληρυμένος χάλυβας, καρβίδιο), σύνθετα σχήματα (λεπτές αυλακώσεις, διαμορφωμένα μέρη), πολύ υψηλή ακρίβεια αργού σύρματος (± 0,002 χιλ.).
Μειονεκτήματα: χαμηλή απόδοση επεξεργασίας, υψηλό κόστος, μόνο για λεπτά τοιχώματα/μικρά μέρη, τα υλικά πρέπει να είναι ηλεκτρικά αγώγιμα.
Εφαρμογή: Μέρη καλουπιών (κυρτή φόρμα, κοίλη φόρμα), μέρη ακριβείας υψηλής σκληρότητας (π.χ. εργαλεία κοπής, ακίδες ηλεκτρονικών εξαρτημάτων), μέρη λεπτής δομής.
5. Λείανση CNC
Πλεονεκτήματα: πολύ χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας, κορυφαία ακρίβεια διαστάσεων (IT3-IT5), μπορεί να βελτιώσει την αντοχή των εξαρτημάτων στη φθορά.
Μειονεκτήματα: χαμηλή απόδοση επεξεργασίας, υψηλό κόστος, αυστηρές απαιτήσεις για εργαλειομηχανές και εργαλεία κοπής.
Εφαρμογές: άξονες ακριβείας, οδηγοί, κοιλότητες καλουπιών, μετρητές υψηλής ακρίβειας (π.χ. μετρητές, βίδες).
6. Χάραξη CNC
Πλεονεκτήματα: μπορεί να επεξεργαστεί λεπτά μοτίβα, κείμενο, καλό φινίρισμα επιφάνειας, κατάλληλο για μικρά εξαρτήματα ακριβείας.
Μειονεκτήματα: περιορισμένο βάθος επεξεργασίας, χαμηλή απόδοση, ακατάλληλο για μεγάλη αφαίρεση περιθωρίου.
Εφαρμογές: διακοσμητικά μέρη, πινακίδες ονόματος, υφές ακριβείας για καλούπια, σήμανση μικρών ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
περιλήψεις
Κάθε μία από τις έξι διαδικασίες κατεργασίας CNC έχει τη δική της εστίαση: η τόρνευση επικεντρώνεται στην αποτελεσματική μαζική παραγωγή περιστρεφόμενων σωμάτων, η φρεζάρισμα υπερέχει στην ευέλικτη κατεργασία σύνθετων δομών, η διάτρηση/τρύπημα ειδικεύεται στη διόρθωση ακριβείας των οπών, η κοπή σύρματος σπάει το σημείο συμφόρησης της κατεργασίας εξαρτημάτων υψηλής σκληρότητας, η λείανση επιδιώκει την απόλυτη ακρίβεια και ποιότητα επιφάνειας και η χάραξη επικεντρώνεται στη διαμόρφωση λεπτών διακοσμητικών χαρακτηριστικών. Στην πραγματική παραγωγή, σύμφωνα με τα δομικά χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων, τις απαιτήσεις ακρίβειας, την παρτίδα παραγωγής και τον προϋπολογισμό κόστους, απαιτείται ολοκληρωμένη κρίση, εάν είναι απαραίτητο, μέσω του συνδυασμού πολλαπλών διαδικασιών, για την επίτευξη της βέλτιστης ισορροπίας μεταξύ της αποδοτικότητας της επεξεργασίας και της ποιότητας του προϊόντος.