Είστε μπερδεμένοι όταν πρόκειται να επιλέξετε τον τύπο της υπηρεσίας συγκόλλησης που χρειάζεται η επιχείρησή σας;
Με τόσους πολλούς διαφορετικούς τύπους συγκόλλησης, είναι σημαντικό να βρείτε τη διαδικασία που ταιριάζει καλύτερα στις ανάγκες της επιχείρησής σας. Διαφορετικά, μπορεί να διαπιστώσετε ότι η ποιότητα της συγκόλλησης είναι κακή, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε ελαττώματα στη δομή που κατασκευάζετε.
Ευτυχώς, το CHNSMILE συζητά όλους τους διαφορετικούς τύπους συγκόλλησης στο τελευταίο μας blog. Το CHNSMILE θα εξετάσει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα κάθε διαδικασίας συγκόλλησης, ώστε να γνωρίζετε ποιος είναι ο καλύτερος για εσάς και το επιχειρηματικό σας έργο.
Η συγκόλληση είναι ένα σημαντικό μέρος της διαδικασίας κατασκευής λαμαρίνας, γι' αυτό είναι ζωτικής σημασίας να κατανοήσετε τους διαφορετικούς τύπους συγκόλλησης, ώστε να γνωρίζετε ποια υπηρεσία χρειάζεστε.
Ας ρίξει η CHNMSILE μια πιο προσεκτική ματιά σε μερικούς από τους πιο συνηθισμένους τύπους συγκόλλησης.
Διαφορετικοί τύποι συγκόλλησης
1. Συγκόλληση με σύντηξη
Η συγκόλληση με σύντηξη είναι μια από τις πιο κοινές μορφές συγκόλλησης, η οποία λιώνει το υλικό με θέρμανση και στη συνέχεια στερεοποιείται για να σχηματίσει μια συνεχή συγκόλληση. Οι κύριοι τύποι περιλαμβάνουν τα ακόλουθα:
·Συγκόλληση τόξου: χρησιμοποιεί ηλεκτρικό τόξο ως πηγή θερμότητας και είναι κατάλληλο για τη συγκόλληση των περισσότερων μεταλλικών υλικών. Μεταξύ αυτών, η συγκόλληση MIG/MAG είναι κατάλληλη για γρήγορη συγκόλληση, ενώ η συγκόλληση TIG χρησιμοποιείται ευρέως για τη συγκόλληση εξαρτημάτων ακριβείας λόγω της υψηλής ποιότητας συγκόλλησης.
Τα πλεονεκτήματα είναι το ευρύ φάσμα εφαρμογής και το σχετικά χαμηλό κόστος. Το μειονέκτημα είναι ότι οι απαιτήσεις τεχνολογίας λειτουργίας είναι υψηλότερες και μπορεί να προκαλέσουν πιτσιλίσματα.
·Συγκόλληση με λέιζερ: τη χρήση δέσμης λέιζερ υψηλής ενέργειας ως πηγή θερμότητας, με υψηλή ακρίβεια και ταχύτητα. Κατάλληλο για συγκόλληση εξαρτημάτων ακριβείας, ειδικά για τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα έχει αυστηρές απαιτήσεις.
Το πλεονέκτημα είναι ότι η ταχύτητα συγκόλλησης, η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή. μειονέκτημα είναι το υψηλό κόστος του εξοπλισμού.
·Συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων: η χρήση δέσμης ηλεκτρονίων υψηλής ταχύτητας που παράγεται από τη θερμότητα για τη συγκόλληση, κατάλληλη για βαθιά και ευρεία, σχετικά μεγάλη συγκόλληση.
Το πλεονέκτημα είναι ότι μπορεί να επιτύχει συγκόλληση βαθιάς σύντηξης, ταχύτητα συγκόλλησης. μειονέκτημα είναι ότι οι απαιτήσεις του περιβάλλοντος κενού είναι υψηλότερες, το κόστος είναι επίσης σχετικά υψηλό.
2. Συγκόλληση υπό πίεση
Η συγκόλληση υπό πίεση είναι η διατομική σύνδεση δύο τεμαχίων σε στερεά κατάσταση υπό πίεση. Περιλαμβάνει:
·Συγκόλληση με αντίσταση: συγκόλληση μέσω της θερμότητας που παράγεται από το ρεύμα, που χρησιμοποιείται συνήθως στην αυτοκινητοβιομηχανία στο συγκρότημα αμαξώματος.
Το πλεονέκτημα είναι η υψηλή παραγωγικότητα και το χαμηλό κόστος. Το μειονέκτημα είναι ότι η ποιότητα της συγκόλλησης επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από τον έλεγχο ρεύματος.
Συγκόλληση τριβής: συγκόλληση περιστρέφοντας ένα τεμάχιο εργασίας και ένα άλλο ακίνητο τεμάχιο εργασίας μεταξύ της θερμότητας που δημιουργείται από την τριβή. Κατάλληλο για συγκόλληση εξαρτημάτων μεγάλης διαμέτρου, μεγάλου άξονα.
Το πλεονέκτημα είναι ότι η διαδικασία συγκόλλησης είναι καθαρή και χωρίς ρύπανση. το μειονέκτημα είναι ότι το κόστος του εξοπλισμού είναι υψηλότερο.
·Συγκόλληση ψυχρής πίεσης:Χωρίς θέρμανση, η πλαστική παραμόρφωση της μεταλλικής επιφάνειας επιτυγχάνεται μέσω πίεσης για να επιτευχθεί ο συνδυασμός μεταξύ των υλικών. Ισχύει για συγκόλληση αλουμινίου, χαλκού και άλλων μη σιδηρούχων μετάλλων.
Το πλεονέκτημα είναι η μη θερμική επεξεργασία, το χαμηλό κόστος. μειονέκτημα είναι η περιορισμένη αντοχή συγκόλλησης.
3. Συγκόλληση
Η χαλκοσυγκόλληση είναι η χρήση του σημείου τήξης χαμηλότερο από το υλικό βάσης του υλικού συγκόλλησης, μέσω της θέρμανσης του συγκολλητικού υλικού που τήκεται, γεμίζοντας το κενό μεταξύ των αρμών, μετά την ψύξη για να σχηματιστεί μια στερεή σύνδεση. Χωρίζεται σε δύο είδη σκληρής και μαλακής συγκόλλησης:
·Σκληρή συγκόλληση:το σημείο τήξης του υλικού συγκόλλησης είναι υψηλότερο από 450°C, το οποίο είναι κατάλληλο για μέρη που πρέπει να αντέχουν σε υψηλότερες θερμοκρασίες εργασίας.
Το πλεονέκτημα είναι η υψηλή αντοχή συγκόλλησης, η καλή αντοχή στη διάβρωση. μειονέκτημα είναι η δυσκολία λειτουργίας.
·Μαλακή συγκόλληση: Σημείο τήξης υλικού συγκόλλησης χαμηλότερο από 450 ° C, που χρησιμοποιείται κυρίως για συγκόλληση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
Τα πλεονεκτήματα είναι η απλή λειτουργία και το χαμηλό κόστος. το μειονέκτημα είναι ότι η αντοχή συγκόλλησης είναι σχετικά χαμηλή.
Ποια είναι η ισχυρότερη συγκόλληση;
Από άποψη αντοχής συγκόλλησης,συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων και συγκόλληση με λέιζερσυνήθως προσφέρουν υψηλή αντοχή συγκόλλησης λόγω της ικανότητάς τους να επιτυγχάνουν συγκόλληση βαθιάς σύντηξης με μια μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Συγκεκριμένα, αυτές οι μέθοδοι τείνουν να υπερέχουν στη συγκόλληση υλικών όπως οι χάλυβες υψηλής αντοχής και τα κράματα τιτανίου. Ωστόσο, η ειδική αντοχή συγκόλλησης θα επηρεαστεί επίσης από τη φύση του υλικού, τις ρυθμίσεις παραμέτρων συγκόλλησης και άλλους παράγοντες, επομένως κατά την πραγματική εφαρμογή πρέπει να ληφθούν υπόψη ποικίλες συνθήκες.
Εν ολίγοις, η επιλογή της κατάλληλης μεθόδου συγκόλλησης θα πρέπει να βασίζεται στις ειδικές ανάγκες του τεμαχίου εργασίας, τις ιδιότητες του υλικού και τον προϋπολογισμό κόστους και άλλους παράγοντες. Κάθε τεχνολογία συγκόλλησης έχει τα δικά της μοναδικά πλεονεκτήματα και περιορισμούς, σε διαφορετικά σενάρια εφαρμογής παίζουν αναντικατάστατο ρόλο!
Επαγγελματίας προσαρμογής λαμαρίνας CHNSMILE, παρέχοντας υπηρεσία μίας στάσης